Wikipedista:Anexdd/Pískoviště

Isoprenový kaučuk

editovat
 
Kousky isoprenového kaučuku ve francouzské laboratoři

Isoprenový kaučuk (IR) je syntetický kaučuk, který se vyrábí polymerizací isoprenu. Reprezentuje syntetickou obdobu přírodnímu kaučuku. Jeho vulkanizáty mají vysokou pevnost a tažnost. Je odolný proti oděru a vykazuje dobré výsledky při únavových zkouškách.

Výhodami oproti přírodnímu kaučuku jsou lepší vlastnosti při nízkých teplotách a lepší chování při vytlačování, vstřikování a kalandrování. Nevýhodami jsou trochu menší pevnost, špatná odolnost vůči vysokým teplotám a náchylnost k oxidaci ozonem.[1]

Historie

editovat

Pokusy syntetizovat isoprenový kaučuk byly ještě před 50. lety, ale připravené polymery nevykazovaly dobré mechanické vlastnosti. Důvodem byl malý obsah cis-1,4 jednotek.

Situace se změnila s vývojem nových katalyzátoru poskytujících stereoregulární produkty. V roce 1960 Shell Chemical Company komercionalizovala isoprenový kaučuk s obsahem cis-1,4 jednotek 92 %, katalyzátorem byla sloučenina na bázi alkyl lithia. Kvůli malému obsahu cis-1,4 jednotek produkt, oproti přírodnímu kaučuku, nebyl schopen krystalizovat za napětí, což mělo za důsledek horší tahové vlastnosti.

V roce 1962 Goodyear představila isoprenový kaučuk s obsahem cis-1,4 jednotek 98,5 %.  Polymerizace byla katalyzována ZN katalyzátorem na bázi alkyl titanu. Produkt byl schopen krystalizace za napětí.

Později byly připraveny jiné izomery isoprenového kaučuku. Izomer s vysokým obsahem trans-1,4, který byl syntetickou obdobou balaty, vyráběla společnost Polysar. Izomer s vysokým obsahem 3,4 byl připraven pomocí katalytického systému na bázi alkyl lithia s použitím polárních modifikátoru.[2]

 
Varianty izomerie při polymerizaci isoprenu

Příprava

editovat

Výchozí surovinou je isobutylen, který podléhá Prinsove reakci. Připravený isopren polymerizuje v přítomnosti katalyzátoru na bázi titanu.

 
Příprava isoprenu pomocí Prinsove reakci

Výroba

editovat

Isopren, rozpouštědlo a katalyzátor jsou dávkovány do reaktoru, přičemž se do reaktoru nesmí dostat nečistoty, vlhkost a vzduch, které jsou jedy pro katalyzátor.

Po dosažení určitého polymeračního stupně se přidává deaktivátor katalyzátoru a antioxidant.

Dalším krokem je odpaření rozpouštědla, odstranění vody, ochlazení a balení výrobku.[2]

 
Výrobní linka isoprenového kaučuku

Vlastnosti

editovat
Vlastnosti isoprenového kaučuku[3]
Pevnost v tahu (MPa) ~ 30
Modul 300 % (MPa) ~ 12
Prodloužení při přetržení (%) ~ 500
Strukturní pevnost (kN/m) ~ 100
Tvrdost Shore A ~ 60

Využití

editovat

Stejně jako přírodní kaučuk může být použit pro výrobu pneumatik, pasových dopravníku, těsnění a hadic, ale kvůli nižší ceně se většinou používá přírodní kaučuk. Výhradně isoprenový kaučuk se používá v aplikacích, kde je nutná vysoká čistota produktu a méně náročné zpracování kaučuku. Jinak isoprenový kaučuk se převážně vyrábí ze strategických důvodu jako náhrada přírodního kaučuku.[3]

Reference

editovat
  1. Polyisoprene. polymerdatabase.com [online]. [cit. 2022-12-11]. Dostupné online. 
  2. a b SYNTHETIC POLYISOPRENE. www.mtec.or.th [online]. [cit. 2022-12-11]. Dostupné online. 
  3. a b SHUTTLEWORTH, M.J.; WATSON, A.A. Synthetic Polyisoprene Rubbers. S. 233–267. Developments in Rubber Technology—2 [online]. 1981 [cit. 2022-12-11]. S. 233–267. Dostupné online. DOI https://doi.org/10.1007/978-94-009-8108-9_8.