Svařování netavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu: Porovnání verzí

Smazaný obsah Přidaný obsah
m WPCleaner v1.29 - wikilinks
Robot: Opravuji 1 zdrojů a označuji 0 zdrojů jako nefunkční) #IABot (v2.0.8.6
 
(Není zobrazeno 23 mezilehlých verzí od 13 dalších uživatelů.)
Řádek 1:
[[Soubor: US Navy 020724-N-1280S-002 Welder works aboard ship.jpg|thumbnáhled|Svařování netavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu s použitím tyčky přídavného materiálu]]
'''Obloukové svařování netavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu''' je tavná metoda [[Obloukové svařování|svařování elektrickým obloukem]], která se používá především pro svařování [[hliník]]u a [[hořčík]]u a jejich slitin, [[Korozivzdorná ocel|korozivzdorných ocelí]], [[nikl]]u, [[měď|mědi]], [[bronz]]ů, [[titan (prvek)|titanu]], [[zirkonZirkonium|zirkonia]]u a dalších neferitických kovů. Technika svařování je podobná [[svařování plamenem]], proto vyžaduje velmi zručné [[svářeč]]e. Za předpokladu dodrženého technologického postupu lze získat vysokou kvalitu svarů. Její výkonnostní parametry – při ručním svařování – jsou v porovnání např. s metodami svařování [[Svařování v ochranné atmosféře tavící se elektrodou|MIG/MAG]] velmi nízké.
 
Metoda je charakteristická dvěma rysy. Prvním je použití neodtavujících se wolframových elektrod, které jsou vyrobeny buď z čistého [[wolfram]]u nebo jsou k wolframu přidávány vybrané [[legování|legury]]. A druhým je použití [[inertní plyn|inertních plynů]], které chrání jak svarovou lázeň tak i samotné elektrody. V některých aplikacích se kromě [[argon]]u nebo [[Helium|hélia]] používá i [[vodík]] nebo [[dusík]].
Řádek 16:
Výroba kvalitní oceli zahrnuje i rafinační procesy, které odstraní [[vodík]], [[dusík]] a [[kyslík]] z taveniny, a tím dojde k zabránění tvorby nežádoucích bublin a pórů. I pro dosažení kvalitních svarů je nutné svarovou lázeň buď dostatečně rafinovat nebo ji chránit před okolní atmosférou.<ref name="MaJS">{{Citace monografie
| titul = Materiály a jejich svařitelnost
| vydání = 1
| další = kolektiv autorů, recenzent Jaroslav Koukal
| strany = 16
| vydavatel = Česká svářečská společnost ANB, ZEROSS - svářečské nakladatelství
| místo = Ostrava
| rok = 2001
| rok copyrightu = 2001
| počet svazků = 1
| počet stran = 293
| isbn = 80-85771-85-3
}}</ref>
 
[[Charles L. Coffin]] si byl vědom potřeby takové ochrany roztaveného svarového kovu, proto v roce [[1889]] přišel s postupem [[svařování]], při kterém využíval [[tavidlo|tavidla]]. V [[patent]]ové přihlášce<ref>{{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Coffin
| jméno vynálezce = Charles L.
| odkaz na vynálezce = Charles L. Coffin
| titul = Method of welding electrically
| stát = USA
| úřad = United States Patent Office
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 0419032
| rok vydání = 1890
| měsíc vydání = 01
| den vydání = 07
| url = http://www.google.com/patents?vid=419032
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2010-12-01
}}</ref>, je uveden „postup svařování v neoxidujícím médiu, který je možno aplikovat za zvýšeného i normálního ([[Atmosférický tlak|atmosférického tlaku]]) jako plyn nebo roztok“.<ref name="WldTmLn-1900-1950">{{Citace elektronické monografie
| příjmení = Sapp
| jméno = Mark E.
| titul = History of welding, Welding Timeline, 1900-1950
| url = http://weldinghistory.org/whistoryfolder/welding/wh_1900-1950.html
| datum přístupu = 2011-1-07
| vydavatel = weldinghistory.org
| jazyk = angličtina
| url archivu = https://web.archive.org/web/20110728172718/http://www.weldinghistory.org/whistoryfolder/welding/wh_1900-1950.html
| datum archivace = 2011-07-28
| nedostupné = ano
}}</ref>
 
O několik desítek let později, na začátku [[1920–1929|20. let minulého století]] navrhl [[Irving Langmuir]] postup, kterým dosahoval vysokých teplot vhodných pro svařování při hoření elektrického oblouku mezi dvěma [[wolfram]]ovými elektrodami v atmosféře [[vodík]]u. Hoření elektrického oblouku ve vodíkové atmosféře způsobuje disociaci a rekombinaci molekul vodíku za uvolnění velkého množství tepla. Uvedený postup, který si nechal v roce [[1924]] patentovat<ref>{{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Langmuir
| jméno vynálezce = Irving
| odkaz na vynálezce = Irving Langmuir
| vlastník = General Electric Company
| odkaz na vlastníka = General Electric
| titul = Furnance
| stát = USA
| úřad = United States Patent Office
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 1952927
| rok vydání = 1934
| měsíc vydání = 03
| den vydání = 27
| url = http://www.google.com/patents?vid=1952927
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2010-12-01
}}</ref> se stal základem pro metodu [[svařování atomárním vodíkem]].
 
Další patenty s různými ochrannými atmosférami následovaly, Langmuir a Alexander se směsí vodíku a [[dusík]]u<ref>{{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Langmuir
| jméno vynálezce = Irving
| příjmení vynálezce2 = Alexander
| jméno vynálezce2 = Peter P.
| vlastník = General Electric Company
| odkaz na vlastníka = General Electric
| titul = Method And Apparatus For Electric-Arc Welding
| stát = USA
| úřad = United States Patent Office
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 1746196
| rok vydání = 1930
| měsíc vydání = 023
| den vydání = 04
| url = http://www.google.com/patents?vid=1746196
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2010-12-28
}}</ref> v roce [[1925]], další rok navrhl Philip K. Devers [[argon]]<ref> {{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Devers
| jméno vynálezce = Philip K.
| příjmení přihlašovatele = Devers
| jméno přihlašovatele = Philip K.
| vlastník = General Electric Company
| odkaz na vlastníka = General Electric
| titul = Arc Welding
| stát = USA
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 1746081
| úřad = United States Patent office
| rok vydání = 1930
| měsíc vydání = 02
| den vydání = 04
| url = http://www.google.com/patents?vid=1746191
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2010-12-01
}}</ref> a Henry M. Hobart [[helium]]<ref>{{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Hobart
| jméno vynálezce = Henry M.
| příjmení přihlašovatele = Hobart
| jméno přihlašovatele = Henry M.
| vlastník = General Electric Company
| odkaz na vlastníka = General Electric
| titul = Arc Welding
| stát = USA
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 1746081
| úřad = United States Patent office
| rok vydání = 1930
| měsíc vydání = 02
| den vydání = 04
| url = http://www.google.com/patents?vid=1746081
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2010-12-01
}}</ref>, Alexander směs [[propan]]u a vodíku<ref>{{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Alexander
| jméno vynálezce = Peter P.
| vlastník = General Electric Company
| odkaz na vlastníka = General Electric
| titul = Electric welding
| stát = USA
| úřad = United States Patent Office
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 1746210
| rok vydání = 1930
| měsíc vydání = 02
| den vydání = 04
| url = http://www.google.com/patents?vid=1746210
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2010-12-01
}}</ref> ([[1926]]) a [[Elihu Thomson]] směs propanu a [[Oxid uhličitý|oxidu uhličitého]]<ref>{{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Thomson
| jméno vynálezce = Elihu
| odkaz na vynálezce = Elihu Thomson
| vlastník = General Electric Company
| odkaz na vlastníka = General Electric
| titul = Electric-arc welding
| stát = USA
| úřad = United States Patent Office
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 1746205
| rok vydání = 1930
| měsíc vydání = 02
| den vydání = 04
| url = http://www.google.com/patents?vid=1746205
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2010-12-01
}}</ref> ([[1927]]).<ref name="WldTmLn-1900-1950"/><ref name="AmericanWelder-Hensley">{{Citace elektronické monografie
| příjmení = Hensley
| jméno = Tim
| titul = A Brief History of Filler Metals
| url = http://files.aws.org/wj/2007/10/wj200710/wj1007-113.pdf
| datum vydání = 2007-10
| datum přístupu = 2010-12-28
| vydavatel = The American Welder
| jazyk = angličtina
| url archivu = https://web.archive.org/web/20110627012826/http://files.aws.org/wj/2007/10/wj200710/wj1007-113.pdf
| datum archivace = 2011-06-27
| nedostupné = ano
}}</ref><ref name="WldEduc-2">{{Citace elektronické monografie
| titul = Welding Education
| url = http://www.welding.com/history_of_welding2.asp#9
| datum přístupu = 2010-10-24
| datum vydání = 2010
| vydavatel = welding.com
| jazyk = angličtina
| url archivu = https://web.archive.org/web/20100701214146/http://www.welding.com/history_of_welding2.asp#9
| datum archivace = 2010-07-01
| nedostupné = ano
}}</ref>
 
Výše uvedené výzkumy završili až v roce [[1941]] V. H. Pavlecka a Russ Meredith z [[Northrop|Northrop Aircraft Inc.]], kteří navrhli postup svařování s netavící se wolframovou elektrodou, který byl vhodný pro svařování [[hořčík]]u, [[hliník]]u a [[nikl]]u v ochranné atmosféře hélia. Metoda otevřela nové možnosti při svařování materiálů používaných v [[Letecký výrobce|leteckém průmyslu]], zvláště pak ve vojenském, na začátku [[druhá světová válka|II. světové války]].<ref name="WldTmLn-1900-1950"/><ref name="miller-tig-handbook-II">[[#miller-tig-handbook-II|TIG Handbook – II]], str. 6</ref> Pro vyvinutý svařovací hořák byla podána patentová přihláška<ref>{{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Meredith
| jméno vynálezce = Russ
| vlastník = Northrop Aircraft Inc.
| titul = Welding Torch
| stát = USA
| úřad = United States Patent Office
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 2274631
| rok vydání = 1942
| měsíc vydání = 02
| den vydání = 24
| url = http://www.google.com/patents?id=nApRAAAAEBAJ
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2011-01-08
| url archivu = https://web.archive.org/web/20200724144745/https://patents.google.com/patent/US2274631
}}</ref>.
| datum archivace = 2020-07-24
| nedostupné = ano
}}</ref>.
 
Na konci [[1950–1959|50. let minulého století]] si nechal Nelson E. Anderson patentovat<ref>{{Citace patentu
| příjmení vynálezce = Anderson
| jméno vynálezce = Nelson E.
| vlastník = Air Reduction Company
| titul = Electric Arc Welding
| stát = USA
| úřad = United States Patent Office
| druh dokumentu = patentový spis
| číslo = 2784349
| rok vydání = 1957
| měsíc vydání = 03
| den vydání = 05
| url = http://www.google.com/patents?vid=2784349
| jazyk = angličtina
| datum přístupu = 2011-02-02
}}</ref> způsob svařování tzv. impulsním proudem, při kterém dochází k pravidelnému a předem definovanému střídání vysokého a nízkého svařovacího proudu.<ref name="miller-tig-history">{{Citace elektronické monografie
| titul = The History of Welding
| url = http://www.millerwelds.com/resources/articles/welding-history/
| datum přístupu = 2011-01-26
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
| url archivu = https://web.archive.org/web/20121129110748/http://www.millerwelds.com/resources/articles/welding-history
| datum archivace = 2012-11-29
| nedostupné = ano
}}</ref>
Se [[selen]]ovým usměrňovačem bylo možné použít [[svařovací transformátor|transformátor]] jako zdroj stejnosměrného svařovacího proudu. Svařovací transformátory byly později modifikovány tak, aby umožnily generování vysokofrekvenčního proudu, který je velmi vhodný pro svařování touto metodou. Poslední kroky vedly k optimalizování dynamických charakteristik svařovacích zdrojů, tj. průběhu svařovacího proudu a napětí v závislosti na čase.<ref name="miller-tig-handbook-II-6">[[#miller-tig-handbook-II|TIG Handbook – II]], str. 6</ref>
Řádek 135 ⟶ 236:
 
== Charakteristika ==
[[Soubor:GTAW-cs.svg|rightvpravo|350px|thumbnáhled|Schéma svařování netavící se elektrodou]]
Při svařování netavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu hoří elektrický oblouk mezi wolframovou elektrodou a základním materiálem nebo svarovou lázní. Vzniklé teplo natavuje svarové hrany základního materiálu případně i přídavný materiál.<ref name="TSaZ">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 109</ref>
 
Metoda se nejčastěji využívá při ručním svařování, kdy však vyžaduje vysokou zručnost [[svářeč]]e. Podobně jako při [[Svařování plamenem|plamenovém svařování]] svářeč jednou rukou drží hořák a druhou rukou z boku přidává svařovacípřídavný tyčkumateriál. Výkon odtavení při ručním svařování je velmi nízký a nemůže soupeřit s [[Svařování v ochranné atmosféře tavící se elektrodou|metodami svařování tavícími se elektrodami v ochranných atmosférách]]. V případě automatizování svařovacím [[Robot|robotemrobot]]em či jinou mechanizací se používají jako přídavné materiály svařovací dráty.<ref name="TS-K">[[#TS-K|Kubíček]], str. 6</ref>
 
Jak už vyplývá z názvu, vždy se používá ochranná atmosféra inertních plynů, nejčastěji helium nebo argon, případně jejich směsi. V některých případech se používají směsi i s vodíkem nebo dusíkem.<ref name="TSaZ-109">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 109</ref> Vysoká čistota používaných plynů je vyžadována nejenom kvůli omezení opotřebení a zátěže wolframové elektrody, ale také aby se omezil přístup nežádoucích prvků ke svarové lázni, které mohou způsobit ve svarech vady (většinou póry, bubliny, zkřehnutí svarů apod.). Omezení přístupu [[kyslík]]u je nutné zejména u svařování hliníku, hořčíku, titanu, zirkonu, niklu, mědi, molybdenu, ale i dalších.<ref name="TS-K-7">[[#TS-K|Kubíček]], str. 7</ref>
 
V závislosti na druhu svařovaného materiálu se používá [[střídavý proud|střídavý]] i [[stejnosměrný proud|stejnosměrný]] [[elektrický proud|proud]], případně usměrněný pulsní proud.<ref name="TS-K-7"/><ref name="TS-K-8">[[#TS-K|Kubíček]], str. 8</ref>
 
Jednou z největších výhod je možnost svařování široké škály materiálů, jak nízkouhlíkové a vysocelegované oceli tak i martenzitické oceli, ale hlavně [[slitiny hliníku|hliníkové]] a hořčíkové [[slitina|slitiny]], a dále pak titan, zirkon, molybden, nikl, měď, bronz i mosaz. S výhodou se používá i pro svařování různých materiálů navzájem, např. [[uhlíková ocel|uhlíkové]] a [[Korozivzdorná ocel|korozivzdorné oceli]], [[měď]] a [[mosaz]], apod. Při svařování uhlíkových ocelí je zvýšené riziko vzniku pórů ve svarech.<ref name="TS-K-7"/><ref name="TSaZ-110">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 110</ref><ref name="miller-tig-handbook-I-4">[[#miller-tig-handbook-I|TIG Handbook – I]], str. 4</ref><ref name="miller-tig-handbook-I-5">[[#miller-tig-handbook-I|TIG Handbook – I]], str. 5</ref>
 
[[Soubor:Tig svart M.K.jpg|left|thumb|Jednostranný svar trubek]]
[[Soubor:Echantillon de soudure orbitale.jpg|left|thumb|Svary trubek z [[Korozivzdorná ocel|korozivzdorné oceli]] průměru 50&nbsp;mm]]
 
== Technologie ==
[[Soubor:Tig svart M.K.jpg|leftvpravo|thumbnáhled|Jednostranný svar trubek]]
[[Soubor:Echantillon de soudure orbitale.jpg|leftvpravo|thumbnáhled|Svary trubek z [[Korozivzdorná ocel|korozivzdorné oceli]] průměru 50&nbsp;mm]]
 
=== Svařování stejnosměrným proudem ===
Přímé zapojení, elektroda je připojena na záporný pól, je základní zapojení [[elektrický obvod|elektrického obvodu]] pro tuto metodu svařování. Tepelná zátěž je nesymetricky rozdělena – zhruba jedna třetina připadá na elektrodu a dvě třetiny pro natavení svarových ploch základního materiálu. Výhodou je, že elektroda není tak tepelně namáhaná a zároveň dochází k velkému průvaru. Většinou se používá pro svařování ocelí, niklu, mědi a titanu. Při použití směsi ochranných plynů argonu s minimálně 75 % helia je možné svařovat i hliník. Vysoká [[tepelná vodivost]] hélia totiž výrazně napomáhá odstranění oxidů s vysokým [[Teplota tání|bodem tavení]].<ref name="TS-K-7"/><ref name="TSaZ-119">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 119</ref><ref name="miller-tig-handbook-II-8">[[#miller-tig-handbook-II|TIG Handbook – II]], str. 8</ref><ref name="miller-tig-handbook-II-9">[[#miller-tig-handbook-II|TIG Handbook – II]], str. 9</ref><ref name="hlavaty">{{Citace elektronické monografie | příjmení = Hlavatý | jméno = Ivo | titul = Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) -141 | url = http://homen.vsb.cz/~hla80/2009Svarovani/09-141.pdf | datum vydání = 2010-01-10 | datum přístupu = 2011-04-17 | url archivu = https://web.archive.org/web/20120204210221/http://homen.vsb.cz/~hla80/2009Svarovani/09-141.pdf | datum archivace = 2012-02-04 | nedostupné = ano }}</ref>
| příjmení = Hlavatý | jméno = Ivo
| titul = Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) -141
| url = http://homen.vsb.cz/~hla80/2009Svarovani/09-141.pdf| datum vydání = 2010-01-10 | datum přístupu = 2011-04-17 }}</ref>
 
Svařování nízkolegovaných ocelí se používá spíše pro kořenové svary, u kterých je obecně požadována vysoká kvalita, nebo pro opracování přechodů svarů (někdy nazýváno ''tigováním''<ref name="csn732601">{{Citace monografie
| titul = ČSN 73 2601, Provádění ocelových konstrukcí
| datum vydání = 1989-01-01
| vydavatel = [[Úřad pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví|ÚNMZ]]
| jazyk = čeština
}}</ref>) zhotovených jinými metodami (např. [[Svařování v ochranné atmosféře tavící se elektrodou|MIG/MAG]]).
 
=== Svařování střídavým proudem ===
Pro svařování hliníku je vhodné přednostně používat střídavý elektrický proud. Ačkoliv teplota tavení hliníku je 650&nbsp;°C, na jeho povrchu se nachází kompaktní vrstva [[Korund|Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>]], který má bod tavení nad 2000&nbsp;°C a brání tak snadnému natavení základního materiálu.
Při použití střídavého proudu se vzájemně [[frekvence|frekvenčně]] mění [[Elektrický pól|polarita]] na elektrodě a na základním materiálu. V okamžiku, kdy je na elektrodě kladný pól, pohybuje se po základním materiálu [[katoda|katodová]] skvrna v místech pokrytí oxidy – jakoby nepřímé zapojení. Protože tyto oblasti mají nižší emisní energii pro emise [[elektron]]ů e<sup>-</sup>, po zasažení katodovou skvrnou se oxidy snadněji [[Vypařování|odpařují]] v kombinaci s mechanickým efektem dopadů [[ion]]tů Ar<sup>+</sup> o relativně vysoké [[hmotnost]]i. Tento efekt se často nazývá čistícímčisticím účinkem.
Při této polaritě však dochází k menšímu svařovacímu efektu ve srovnání se stavem, kdy je na elektrodě záporný pól – jakoby přímé zapojení – a na základní materiál dopadají urychlené elektrony e<sup>-</sup>.<ref name="TS-K-7"/><ref name="hlavaty"/><ref name="TSaZ-120">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 120</ref><ref name="miller-tig-handbook-II-10">[[#miller-tig-handbook-II|TIG Handbook – II]], str. 10</ref>
 
=== Svařování impulsním proudem ===
Svařování impulsním proudem je moderní technika svařování, která umožňuje snižovat objem vneseného tepla do svaru a kontrolovaně provádět plynulé přechody ze svarového kovu do základního materiálu, tzv. bezvrubé přechody. Stejnosměrný nebo usměrněný proud má v ''základním režimu'' nízké hodnoty, zhruba 10 až 15&nbsp;[[ampér|A]], které postačují na udržení stabilního hoření oblouku. V definovaných okamžicích se zvyšují hodnoty svařovacího proudu. Modulace svařovacího proudu může být v čase popsána [[sinus]]oidou, obdélníkovým nebo lichoběžníkovým průběhem.
Frekvence impulsů jsou požadovány v závislosti na druhu svařovaného materiálu a tloušťce svaru od jednotek [[Hertz|hertzůhertz]]ů pro svary větších tlouštěk od 4 do 6&nbsp;mm, přes [[Hertz|kHz]] pro svary od 1 do 3&nbsp;mm až do cca 20&nbsp;[[Hertz|MHz]] pro velmi tenké plechy nebo titanové slitiny.
Velmi výhodné je používání impulsního proudu při svařování v nucených polohách, jednostranně přístupných svarů (např. svary trubek) a svařování materiálů citlivých na přehřátí (např. mědi).<ref name="TS-K-8"/><ref name="hlavaty"/><ref name="TSaZ-120"/><ref name="miller-tig-handbook-II-18">[[#miller-tig-handbook-II|TIG Handbook – II]], str. 18</ref>
 
Řádek 176 ⟶ 275:
 
Metodou se svařuje většinou tzv. dopředu, tj. před hořákem se pohybuje tyčka přídavného materiálu, ze kterého se tvoří svarový kov na okraji svarové lázně. Hořák je skloněn mírně vzad v úhlu 10° a tyčka je skloněna proti hořáku pod úhlem 70° od svislé.<ref name="TSaZ-134">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 134</ref>
{{clear}}
<br style="clear: both;" />
 
== Netavící se elektrody a spotřební materiál ==
 
=== Elektrody ===
{| class="wikitable" style="float: right; margin: 0px 0px 10px 20px;"
Řádek 208 ⟶ 308:
| titul = ČSN EN ISO 6848, Obloukové svařování a řezání - Netavící se wolframové elektrody - Klasifikace
| datum vydání = 2005-12-01
| vydavatel = [[Úřad pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví|ÚNMZ]]
| jazyk = čeština
}}</ref>
 
Řádek 215 ⟶ 316:
| url = http://www.millerwelds.com/resources/articles/index?page=articles83.html
| datum přístupu = 2011-02-03
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
| url archivu = https://web.archive.org/web/20101212093244/http://www.millerwelds.com/resources/articles/index?page=articles83.html
| datum archivace = 2010-12-12
| nedostupné = ano
}}</ref>
 
Elektrody z čistého wolframu se používají s výhodou stabilního oblouku při svařování hliníku a hořčíku a jejich slitin střídavým proudem.
Legované oxidy na jednu stranu snižují teplotu tavení elektrody, ale na druhou stranu zvyšují její životnost, dovolenou proudovou zátěž a zvyšují tak efektivitu svařování.
[[Oxid thoričitý|Oxidy thoria]] prodlužují životnost elektrod a přispívají tak ke vhodnějšímu využívání. Thorium zvyšuje emisi elektronů, stabilitu oblouku a zlepšuje jeho zapalování. Tyto elektrody jsou vhodné pro svařování tenkých hliníkových [[plech]]ů střídavým proudem nebo pro svařování uhlíkových a korozivzdorných ocelí, titanových i niklových slitin stejnosměrným proudem při přímém zapojení.
Legování [[Oxid lanthanitý|oxidem lanthanitým]] zlepšuje stabilitu oblouku a jeho zapalování zvláště při střídavém proudu. Pro tyto vlastnosti lze lanthan použít jako náhradu za thorium v množství přibližně do 2 %.
Lanthanové elektrody se používají jak pro svařování střídavým proudem tak i stejnosměrným s přímým zapojením. Velmi často jsou používány pro svařování korozivzdorných ocelí.
Řádek 230 ⟶ 335:
 
Nejčastěji užívaným plynem je ''argon'', který lze použít pro všechny svařované materiály. Díky nízké tepelné vodivostií a relativně malému [[Ionizační potenciál|ionizačnímu potenciálu]] se elektrický oblouk v argonu snadno zapaluje a stabilně hoří. Dalším běžně užívaným jednoatomovým plynem je ''helium'', které svojí vysokou tepelnou vodivostí výborně přenáší teplo do svarové lázně. To je výhodné při svařování kovů s vysokou tepelnou vodivostí (hliník, měď) a povrchovými vysokotavitelnými oxidy (hliník). Díky vyššímu tepelnému vyzařování při svařování není hélium příliš vhodné pro ruční svařování a dává se mu přednost při mechanizovaném způsobu, např. u svařovacích [[robot]]ů. Protože je hélium téměř desetkrát lehčí než argon, je nutné pro dobrou ochranu svarové lázně nastavit vyšší průtok oproti argonu.<ref name="TSaZ-128"/><ref name="miller-tig-handbook-IV-38">[[#miller-tig-handbook-IV|TIG Handbook – IV]], str. 38</ref><ref name="omnitech-SvBarKo">{{Citace elektronické monografie
| příjmení = Veverka
| jméno = Jan
| titul = Svařování barevných kovů
| url = http://www.omnitechweld.cz/cze/clanky/svarovani_barevnych_kovu.html
| datum přístupu = 2010-12-05
| datum vydání = 2010-03-01
| vydavatel = omnitechweld.cz
| jazyk = čeština
}}</ref>
 
Řádek 248 ⟶ 356:
 
Pro snadnější svařování se používají i [[tavidlo|tavidla]]<ref name="miller-tig-handbook-II-15">[[#miller-tig-handbook-II|TIG Handbook – II]], str. 15</ref> nebo v případě hliníkových slitin [[moření]] v [[Hydroxid sodný|NaOH]], které rozruší vrstvičku vysokotavitelného Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>.<ref name="TSaZ-137">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 137</ref>
{{clear}}
<br style="clear: both;" />
 
== Vybavení ==
[[Soubor:Tiglassen3.jpg|thumbnáhled|rightvpravo|Moderní [[svařovací zdroj]] s hořákem a [[tlaková láhev|tlakovou lahví]] argonu]]
Při svařování netavící se elektrodou se používá jak [[stejnosměrný proud|stejnosměrný]] tak i [[střídavý proud|střídavý elektrický proud]] a tomu odpovídají i požadavky na rozdílné [[svařovací zdroj]]e.<ref name="TSaZ-117">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 117</ref><ref name="TSaZ-118">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 118</ref> [[Svařovací zdroj]] však musí mít – stejně jako při [[ruční obloukové svařování|svařování obalenou elektrodou]] – strmou statickou ([[Voltampérová charakteristika|voltampérovou]]) charakteristiku,<ref name="TSaZ-117"/> proto lze s výhodou používat týž zdroj pro svařování oběma metodami.<ref name="miller-tig-handbook-III">[[#miller-tig-handbook-III|TIG Handbook – III]], str. 20</ref> Základem ''zdroje stejnosměrného proudu'' je buď [[usměrňovač]] nebo [[Střídač|invertor]] doplněný o řídící jednotku a programátor. Řídící jednotka komplexně ovládá svařovací proces, zapálení oblouku, dynamický průběh proudu a napětí v čase, použití impulsů a ve spolupráci s programátorem zajišťuje předfuk a dofuk ochranných plynů, aktivaci chladícíhochladicího okruhu hořáku a další činnosti závisející na stupni mechanizace.<ref name="TSaZ-117"/><ref name="TSaZ-118"/>
 
Pro ''zdroj střídavého proudu'' se v minulosti používal [[transformátor]] se stabilizátorem, který byl zdrojem vysokofrekvenčních impulsů. V [[1990–1999|90. letech minulého století]] se začaly více používat moderní invertorové zdroje s [[vysokofrekvenční transformátor|vysokofrekvenčním transformátorem]].<ref name="TSaZ-119"/><ref name="TSaZ-118"/><ref name="miller-tig-handbook-III-23">[[#miller-tig-handbook-III|TIG Handbook – III]], str. 23</ref>
Řádek 259 ⟶ 367:
 
{{Více obrázků
| align zarovnání = leftvlevo
| image1 obrázek1 = TIG torch-accs.jpg
| direction = horizontal
| alt1 = Svařovací hořák s elektrodami, měděnými kontaktními špičkami a keramickými (růžovými) plynovými hubicemi
 
| caption1 popisek1 = Svařovací hořák s elektrodami, měděnými kontaktními špičkami a keramickými (růžovými) plynovými hubicemi
| image1 = TIG torch-accs.jpg
| velikost obrázku1 = 220px
| alt1 = Svařovací hořák s elektrodami, měděnými kontaktními špičkami a keramickými (růžovými) plynovými hubicemi
| image2 obrázek2 = TIG torch breakdown.JPG
| caption1 = Svařovací hořák s elektrodami, měděnými kontaktními špičkami a keramickými (růžovými) plynovými hubicemi
| alt2 = Rozebraný svařovací hořák při výměně elektrodym
| width1 = 220
| caption2 popisek2 = Rozebraný svařovací hořák při výměně elektrody
| image2 = TIG torch breakdown.JPG
| velikost obrázku2 = 225px
| alt2 = Rozebraný svařovací hořák při výměně elektrodym
| caption2 = Rozebraný svařovací hořák při výměně elektrody
| width2 = 225
}}
 
Do ''svařovacího hořáku'' je přiváděn elektrický proud, který napájí netavící se wolframovou elektrodu měděnou kontaktní špičkou, ochranný plyn a případně při vysoké proudové zátěži i chladicí médium, které snižuje tepelné zatížení hořáku.<ref name="TSaZ-122">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 122</ref><ref name="miller-tig-handbook-III-27">[[#miller-tig-handbook-III|TIG Handbook – III]], str. 27</ref> Netavící se elektrodu lze v hořáku upnout v takřka libovolné poloze, je tedy možno nastavit libovolný přesah elektrody z plynové hubice. To se s výhodou používá při osazení plynové hubice tzv. plynovým sítkem, které upravuje laminární proudění okolo elektrody a zajišťuje tak její efektivnější ochranu. Průměr, tvar a délka keramické plynové hubice se volí podle požadovaných parametrů svařování.<ref name="miller-tig-handbook-III-27"/><ref name="TSaZ-123">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 123</ref>
 
Na hořáku je umístěn spínač, který podle naprogramování řídící jednotky spouští předfuk a dofuk a elektrický proud buď v dvoutaktním nebo čtyřtaktním režimu (umožnění plynulého náběhu a poklesu elektrického proudu).<ref name="TSaZ-124">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 124</ref><ref name="miller-tig-handbook-III-28">[[#miller-tig-handbook-III|TIG Handbook – III]], str. 28</ref>
 
Elektrický proud, ochranné plyny a chladícíchladicí médium jsou přiváděny do svařovacího hořáku ''multifunkčním kabelem'', který je připojený ke svařovacímu zdroji a [[Tlaková láhev|tlakové láhvi]] s ochranným plynem nebo centrálnímu závodnímu rozvodu plynů.<ref name="miller-tig-handbook-III-27"/> Centrálního rozvodu plynu se užívá spíše v mechanizovaných a robotizovaných výrobních procesech, kdy je požadavkem vysoká produktivita práce. Při ručním svařování se většinou používají tlakové láhve.<ref name="miller-tig-handbook-III-29">[[#miller-tig-handbook-III|TIG Handbook – III]], str. 29</ref>
 
== Kvalita ==
[[Soubor:08-TIG-weld.jpg|thumbnáhled|Koutový svar s typickou kresbou]]
Kvalitu svarů ovlivňuje základní i přídavný materiál, ochranné plyny, klimatické podmínky svařování, technologický postup a v neposlední řadě lidský faktor.
 
Řádek 286 ⟶ 392:
Vadami v touto metodou provedených svarech většinou bývají póry a bubliny, které svědčí o nevhodném technologickém postupu či technologické nekázni, která vedla na nedostatečnou ochranu svarové lázně inertními plyny nebo použití znečištěných přídavných materiálů nebo svarových ploch.<ref name="TSaZ-145">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 145</ref><ref name="miller-tig-handbook-VI-48">[[#miller-tig-handbook-VI|TIG Handbook – VI]], str. 48</ref><ref name="miller-tig-handbook-VI-52">[[#miller-tig-handbook-VI|TIG Handbook – VI]], str. 52</ref>
 
{{Viz též | Kvalita při svařování }}
 
== Bezpečnost ==
Svařování elektrickým obloukem s použitím ochranných plynů je spojené se zvýšeným rizikem negativního dopadu na zdraví a život osob, které tuto činnost provádějí. Při svařování je nutné dodržet celou řadu bezpečnostních opatření. Zejména se jedná o ochranu před [[úraz elektrickým proudem|úrazem elektrickým proudem]] a [[Popálenina|popálením]], vznikem [[požár]]u, dýmovými [[Zplodiny hoření|zplodinami]] a udušením. V případě robotizovaného pracoviště přichází mimo jiné v úvahu také ochrana před úrazem pohyblivými částmi.<ref name="TESYDO-bozp">{{Citace elektronické monografie
| příjmení = Kudělka
| jméno = Vladimír
| titul = Bezpečnost práce a požární bezpečnost při svařování
| url = http://www.tesydo.cz/dokumenty/pravni-predpisy-a-normy/bezpecnost-prace-a-pozarni-bezpecnost-pri-svarovani.doc
| datum přístupu = 2010-10-30
| datum vydání = 2010-10-05
| vydavatel = TESYDO
| jazyk = čeština
}}{{Nedostupný zdroj}}</ref>
 
<!-- [[soubor:Radioactive.svg|baseline|12px]] -->
V současné době se nedoporučujínedoporučuje používat netavící se wolframové elektrody legované oxidy thoria, protože [[thorium]] je [[Radioaktivita|radioaktivní prvek]], který může významně poškodit zdraví.<ref name="miller-tig-handbook-IV-33">[[#miller-tig-handbook-IV|TIG Handbook – IV]], str. 33</ref><ref name="SB-TIG-Eldy">{{Citace elektronické monografie
| titul = Wolframové elektrody pro TIG svařování
| url = http://www.svarbazar.cz/phprs/view.php?cisloclanku=2006111201
| datum přístupu = 2010-09-28
| datum vydání = 2006-11-16
| vydavatel = svarinfo.cz
| jazyk = čeština
}}</ref><ref name="miller-TElectrodes"/>
 
Při hoření relativně dlouhého a stabilního elektrického oblouku dochází k vysoce intenzivnímu a nepřerušovanému [[Ultrafialové záření|UV záření]].<ref name="miller-tig-handbook-I-5"/><ref name="miller-tig-handbook-V-43">[[#miller-tig-handbook-V|TIG Handbook – V]], str. 43</ref> V případě svařování korozivzdorných ocelí v ochranné atmosféře argonu může docházet k vysokému vývinu [[Ozon|ozónu]]. Množství vznikajícího ozónu lze regulovat použitím směsi ochranné atmosféry argonu s [[oxid dusný|oxidem dusným]]. Oxid dusný se slučuje s ozónem za vzniku [[oxid dusičitý|oxidu dusičitého]].<ref name="TSaZ-144">[[#TSaZ|Ambrož et al.]], str. 144</ref>
 
Protože se kromě inertníinertních plynů používá ke svařování některých slitin i vysoce hořlavý a výbušný [[vodík]], je nutné dbát zvýšené bezpečnosti při manipulacipřepravě a přepravěmanipulaci s tlakovými lahvemi.<ref name="catp-vodik-1">{{Citace elektronické monografie
| příjmení = Hlavatý | jméno = IvoTuček
{{Citace elektronické monografie
| příjmení = Tuček | jméno = Vít
| příjmení2 = Dvořáková
| jméno2 = Ludmila
| příjmení3 = Hanzal
| jméno3 = Jiří
| další = odborná spolupráce ČATP, PS - 4
| titul = Vodík
| url = http://www.catp.cz/publikace/vodik.pdf
| datum vydání = 2004-07
| datum aktualizace = 2005-04-12
| datum přístupu = 2010-10-05
| vydavatel = Česká asociace technických plynů
| jazyk = čeština
| url archivu = https://web.archive.org/web/20110916122722/http://www.catp.cz/publikace/vodik.pdf
}}
| datum archivace = 2011-09-16
</ref>
| nedostupné = ano
}}</ref>
 
{{Viz též | Bezpečnost při svařování}}
 
== Odkazy ==
 
{{Commonscat|Gas tungsten arc welding}}
=== Poznámky ===
<references group="pozn."/>
 
=== Reference ===
<references />
 
=== Literatura ===
* {{Citace monografie | příjmení = Ambrož | jméno = Oldřich | příjmení2 = Kandus | jméno2 = Bohumil | příjmení3 = Kubíček | jméno3 = Jaroslav | titul = Technologie svařování a zařízení | vydání = 1 | další = recenzent Václav Minařík | strany = 210 | poznámka = [reference viz Ambrož et al.] | ref = TSaZ | vydavatel = Česká svářečská společnost ANB, ZEROSS | místo = Ostrava | rok = 2001 | rok copyrightu = 2001 | počet svazků = 1 | počet stran = 395 | isbn = 80-85771-81-0}}
* {{Citace elektronické monografie | jméno = Jaroslav | příjmení = Kubíček | titul = Technologie svařování | url = http://ust.fme.vutbr.cz/svarovani/opory_soubory/technologie_vyroby_I__svarovani__kubicek.pdf | ref = TS-K | poznámka = [reference viz Kubíček] | datum přístupu = 2010-09-25 | datum vydání = 1994 | vydavatel = ust.fme.vutbr.cz | url archivu = https://web.archive.org/web/20120111071919/http://ust.fme.vutbr.cz/svarovani/opory_soubory/technologie_vyroby_I__svarovani__kubicek.pdf | datum archivace = 2012-01-11 | nedostupné = ano }}
| url = http://ust.fme.vutbr.cz/svarovani/opory_soubory/technologie_vyroby_I__svarovani__kubicek.pdf
| ref = TS-K | poznámka = [reference viz Kubíček] | datum přístupu = 2010-09-25 | datum vydání = 1994 | vydavatel = ust.fme.vutbr.cz}}
 
* {{Citace elektronické monografie
| titul = TIG Handbook
| url = http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf
| datum přístupu = 2011-08-22
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
}}{{Nedostupný zdroj}}
}}
** {{Citace elektronické monografie
| titul = TIG Handbook – Chapter I – The GTAW (TIG) Process
| url = http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt1.pdf
| datum přístupu = 2010-12-01
| datum vydání = 2005-07-11
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
| ref = miller-tig-handbook-I
| poznámka = [reference viz TIG Handbook – I]
| url archivu = https://web.archive.org/web/20110125001654/http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt1.pdf
| datum archivace = 2011-01-25
| nedostupné = ano
}}
** {{Citace elektronické monografie
| titul = TIG Handbook – Chapter II – GTAW Fundamentals
| url = http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt2.pdf
| datum přístupu = 2010-12-01
| datum vydání = 2005-07-11
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
| ref = miller-tig-handbook-II
| poznámka = [reference viz TIG Handbook – II]
| počet stran = 14
| strany = 6
| url archivu = https://web.archive.org/web/20101224030121/http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt2.pdf
| datum archivace = 2010-12-24
| nedostupné = ano
}}
** {{Citace elektronické monografie
| titul = TIG Handbook – Chapter III – GTAW Equipment
| url = http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt3.pdf
| datum přístupu = 2010-12-16
| datum vydání = 2005-07-11
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
| ref = miller-tig-handbook-IV
| poznámka = [reference viz TIG Handbook – III]
| url archivu = https://web.archive.org/web/20101224030053/http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt3.pdf
| datum archivace = 2010-12-24
| nedostupné = ano
}}
** {{Citace elektronické monografie
| titul = TIG Handbook – Chapter IV – Electrodes and Consumables
| url = http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt4.pdf
| datum přístupu = 2010-12-01
| datum vydání = 2005-07-11
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
| ref = miller-tig-handbook-IV
| poznámka = [reference viz TIG Handbook – IV]
| url archivu = https://web.archive.org/web/20110125001702/http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt4.pdf
| datum archivace = 2011-01-25
| nedostupné = ano
}}
** {{Citace elektronické monografie
| titul = TIG Handbook – Chapter V – Safety
| url = http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt5.pdf
| datum přístupu = 2010-12-16
| datum vydání = 2005-07-11
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
| ref = miller-tig-handbook-VI
| poznámka = [reference viz TIG Handbook – V]
| url archivu = https://web.archive.org/web/20110304125846/http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt5.pdf
| datum archivace = 2011-03-04
| nedostupné = ano
}}
** {{Citace elektronické monografie
| titul = TIG Handbook – Chapter VI – Preparation for Welding
| url = http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt6.pdf
| datum přístupu = 2010-12-16
| datum vydání = 2005-07-11
| vydavatel = Miller Electric Mfg Co.
| jazyk = angličtina
| ref = miller-tig-handbook-VI
| poznámka = [reference viz TIG Handbook – VI]
| url archivu = https://web.archive.org/web/20110304125851/http://www.millerwelds.com/resources/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt6.pdf
| datum archivace = 2011-03-04
| nedostupné = ano
}}
 
=== Externí odkazy ===
* {{Commonscat|Gas tungsten arc welding}}
* {{en}} {{Youtube|id=8KrApq04MPc|titlenázev=Practice TIG welding stainless with a longevity welder (tj. ukázka svařování korozivzdorné oceli)}}
 
{{Metody svařování}}
 
{{Dobrý článek}}
{{Autoritní data}}
 
[[Kategorie:Svařování]]
[[Kategorie:Inertní plyny]]
[[Kategorie:Wolfram]]
 
{{Link FA|en}}
{{Link FA|sl}}
 
[[de:Schweißen#Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)]]