Plastické vstřikování kovů: Porovnání verzí

[[Soubor:compouded.png|thumbnáhled|Vstupní tavenina po smíchání před granulací ]]

[[Soubor:mold1.png|thumbnáhled|Forma pro výrobek ]]

[[Soubor:molded.png|thumbnáhled|Výrobek po odstřiku vyňatý formy ]]

[[Soubor:sintered.png|thumbnáhled|Výrobek po sinteraci a vynětí z pece ]]

[[Soubor:aftermolding.png|thumbnáhled|Struktura materiálu po odstříknutí]]

[[Soubor:afterdebinding.png|thumbnáhled|Struktura materiálu po vymytí vosku]]

[[Soubor:aftersintering.png|thumbnáhled|Struktura materiálu po sinteraci]]

'''Plastické vstřikování kovů''' ({{vjazyce|en}} ''Metal Injection Molding'') je tváření [[Kovy|kovkovů]]ů technologií používanou při tváření plastů ve [[Vstřikovací lis|vstřikovacích lislisech]]ech. Plastických vlastností nezbytných pro tvarování ve vstřikovacím lisu je dosaženo smícháním práškového kovu s granulovaným parafínem s obsahem polymeru [[polyeolefin]]u. Po smíchání sypkých hmot je směs roztavena na teplotu tavení vosku a řádně promíchána a jsou z ní připraveny granule. Granulovaný materiál je použit jako vstupní surovina do [[Vstřikovací lis|vstřikovacích lislisů]]ů. V něm je vložena připravená tvarovací forma. Po odstříknutí vzniká "zelená fáze produktu". "Zelený produkt" je vkládán do vymývací tetrachlorové lázně, která odstraní většinu parafínu, vzniká "hnědá fáze produktu". Tato hnědá fáze je poté vložena do sinterační pece, kde dojde po 24-36 hodinách sinterace ke slinutí a vzniku finální kovové součástky.

[[Technologie]] vstřikování kovů je používána zejména při výrobě drobných kovových součástek složitých tvarů hmotnosti 0,4 až 140 gramů - maximálně cca 400 gramů. Výhodou technologie je možnost zpracování i jinak těžko obrobitelných nerezových materiálů jako je wolfram či manganová ocel ([[Hadfieldova ocel]]).

== Technologický proces ==

'''Návrh formy''' - jedná o klíčovou fázi pro úspěšnou aplikaci této technologie, musí se totiž vypočítat velikost smrštění, která činí zhruba 20-25% objemu podle složení. Formy se připravují z tvrdších materiálů než je obvyklé u plastů a to kvůli abrazi. Současně s formou jsou připravena a navržena i sinterační lůžka.

'''Příprava materiálu''' - tato technologie umožňuje připravit jak normované materiály, tak i materiály speciálního chemického složení podle požadavku zákazníka.

'''Vstřikování''' - vstřikovací lis je možno použít buď neupravený, nebo upravený pro tuto technologii. Úpravy spočívají v úpravě šneku kvůli abrazi a řídící jednotky kvůli používaným vyšším tlakům a teplotám a dotlakům. Neupravené lisy musí používat velmi kvalitní parafín ve vstupním materiálu. Po vstřikování je odstraněn přívodní vstřik a součástka je umístěna do sinteračního lůžka.

'''Sinterace''' se provádí buď v dávkových pecích s řídkou atmosférou z inertních plynů (obvykle argon či dusík) nebo v průběžných pecích s dusíkovou atmosférou.

== Oblasti uplatnění technologie ==

== Externí odkazy ==

Firmy působící v ČR jsou zde http://www.mim-india.cz (český web) a zde http://www.metaor-mim.com/index.html .