Verze z 9. 9. 2014, 18:14 editovat JAnDbot (diskuse \| příspěvky) Roboti 1 711 601 editací m řádková verze {{Commonscat}}; kosmetické úpravy ← Přejít na předchozí porovnání		Verze z 30. 12. 2014, 15:00 editovat zrušit editaci Rottweiler (diskuse \| příspěvky) Prověření uživatelé 25 395 editací dopl. Přejít na další porovnání →
Řádek 1: [[Soubor:Casting.jpg\|thumb\|Odlévání roztaveného kovu do pískové formy]] '''Slévárenství''' je výrobní odvětví, které se zabývá výrobou [[Kovy\|kovových]] [[Odlitek\|odlitků]] pomocí [[odlévání]], tedy [[Technologie\|technologií]], při které se roztavený kov lije do ~~[[Slévárenská forma\|~~formy]], jejíž dutina má tvar odvozený od tvaru budoucího odlitku. Často se odlévají výrobky velmi složitých tvarů, které se nedají vyrobit jiným způsobem (např. [[Obrábění kovů\|obráběním]] nebo [[svařování]]m). Mezi typické výrobky patří [[zvony]] a výrobky z [[litina\|litiny]]. [[Továrna]], kde se odlévají [[Kovy\|kovové]] výrobky, je označována jako '''slévárna''', profese zabývající se slévárenstvím pak '''slévač'''. Potřebný kov je produktem [[hutnictví]], vyrobený odlitek bývá, nejde-li např. o výrobu uměleckých předmětů, dále zpracován ve [[Strojírenství\|strojírenském]] závodě. == Slévání == [[Kov]] s nejnižší teplotou tání je [[rtuť]] (- 39°C), s nejvyšší [[wolfram]] (3430°C), nejtěžší tavitelným prvkem je [[uhlík]] s teplotou tání až (3450°C). Teplota tání je ovlivněna vnějším [[tlak]]em i koncentrací přísadových prvků. Výroba odlitků já poměrně náročná, a proto jedním z důležitých slévačových úkolů je zvolení nejvhodnějšího výrobního procesu, který by byl ekonomicky optimální pro dané výrobní podmínky. Proces tavení, odlévání i samotná výroba slévárenských jader je spojena s použitím různých chemických látek, které mohou představovat riziko pro zdraví pracovníků a značné znečištění [[životní prostředí\|životního prostředí]]. == Základní pojmy ve slévárenství == * ''Model'' - předmět, který se svým tvarem podobá odlitku. Rozměry odlitku jsou o něco větší, než má odlitek. * ''Modelové zařízení'' - slouží pro vytvoření aktivní dutiny ve formě, ve které ztuhne odlita [[tavenina]] v odlitek. * ''Jádro'' - součást formy. Slouží k výrobě dutiny v odlitku. Dělí se na pravé jádro a nepravé jádro. * ''Formy'' - se vyrábějí z různých materiálů podle toho, kolik odlitků se v nich má odlít. Formy bývají většinou uzavřené, pouze ploché hrubé odlitky, např.: rošty a mříže se mohou odlévat i do otevřených forem. * ''Odlitek'' - ztuhlá tavenina v dutině pískové, keramické nebo kovové formě. Tvar, který má odlitek po ztuhnutí odpovídá tvaru dutiny formy. * ''Surový odlitek'' - vznikne ztuhnutím roztaveného kovu odlitého do dutiny formy. * ''Hrubý odlitek'' - vznikne ze surového odlitku očištěním od formovacích materiálů a odstraněním vtoků, nálitků či jiných pomocných slévárenských přídavků. Hrubý odlitek je konečným výrobkem slévárny. * ''Opracovaný odlitek'' - vznikne z hrubého nebo ohrubovaného odlitku opracováním na rozměry předepsané výkresům součástky. {{Pahýl}} Řádek 6 ⟶ 23: == Externí odkazy == * {{Commonscat\|Casting}} * [http://www.svazslevaren.cz Svaz sléváren České republiky] * [http://ust.fme.vutbr.cz/slevarenstvi/historie-odboru-slevarenstvi.html Historie odboru Slévárenství]

Slévárenství: Porovnání verzí