Plastické vstřikování kovů: Porovnání verzí

Smazaný obsah Přidaný obsah
Bez shrnutí editace
Bez shrnutí editace
Řádek 7:
[[Soubor:aftersintering.png|thumb|Struktura materiálu po sinteraci]]
 
'''Plastické vstřikování kovů''' ({{vjazyce|en}} ''Metal Injection Molding'') je tváření [[Kovy|kov]]ů technologií používanou při tváření plastů ve [[Vstřikovací lis|vstřikovacích lis]]ech. Plastických vlastností nezbytných pro tvarování ve bstřikovacímvstřikovacím lisu je dosaženo smícháním práškového kovu s granulovaným parafínem s obsahem polymeru [[polyeolefin]]u. Po smíchání sypkých hmot je směs roztavena na teplotu tavení vosku a řádně promíchána a jsou z ní připaveny granule. Granulovaný materiál použit jako vstupní surovina do [[Vstřikovací lis|vstřikovacích lis]]ů. V něm je vložena připravená tvarovací forma. Po odstříknutí vzniká "zelená fáze produktu". "Zelený produkt" je vkládán do vymývací tetrachlorové lázně, která odstraní většinu parafínu,vzniká "hnědá fáze produktu". tato hnědá fáze je poté vložena do sinterační pece, kde dojde po 24-36 hodinách sinterace ke slinutí a vzniku finální kovové součástky.
 
[[Technologie]] vstřikování kovů je používána zejména při výrobě drobných kovových součástek složitých tvarů hmotnosti 0.4 až 140 gramů - maximálně cca 400 gramů. Výhodou technologie je možnost zpracování i jinak těžko obrobitelných nerezových materálů jako je wolfram či manganová ocel ([[Hadfieldova ocel]]).