Kovová tkanina

Kovová tkanina je plošný útvar zhotovený překřížením osnovních a útkových drátů na tkacím stroji.

Kovová tkanina v jednoduché hladké vazbě (24 x zvětšeno)

Z historie kovových tkanin

Ze starého Egypta jsou známé příklady šperků tkaných ze zlatých a stříbrných drátků. První kovové tkaniny pro technické použití byly vyvinuty na začátku 18. století (drátěná osnova ve tkaninách na lodní plachty, síta pro papírny). Systematická výroba kovových tkanin je známá teprve s použitím tkacích strojů poháněných párou v 1. polovině 19. století (filtry v uhelných dolech). Ve 20. století se značně rozšířila výroba kovových tkanin zejména pro filtry k vojenským i civilním účelům.

V 21. století se výroba zaměřuje zejména na použití pro filtry, dopravní pásy, sítě pro stavební a bytovou architekturu. Objem celosvětového prodeje kovových tkanin se odhaduje v roce 2020 na 2,6 miliard USD. (20 největších výrobců se na něm podílí asi 12 %).

Způsob výroby

Zpracovávaný materiál

Tkanina se vyrábí z rovných, ohebných drátů, nejčastěji s kruhovým průřezem a tloušťkou 0,05 až 5 mm (pro zvláštní použití jako pásek s obdélníkovým p. a nebo jako spirála). Výchozí materiál je běžně ocel, železo, měď, mosaz, bronz, hliník, platina.

Tkaní a finální úprava

V 21. století se používají většinou stroje s jehlovým prohozem (v principu stejná konstrukce jako stroje pro textilní materiály). Stroje se staví s pracovní šířkou 1300 až 7000 mm, s maximálním výkonem asi 500 m/min. zatkaného útku. V závislosti na použití se tkanina upravuje např. dloužením, stříháním, spojováním švy, zpracováním krajů aj.

Vazby kovových tkanin

Zpravidla se rozeznávají

jednoduché (tzv. "drátové") vazby: hladká, keprová, atlasová a

filtrační (dutch weave): hladká, keprová, pancéřová, otevřená, keprová pancéřová

Druh vazby a tloušťka drátu podstatně ovlivňují jakostní parametry tkaniny, ke kterým patří zejména: tvar a počet ok (otvorů, pórů), rozteč drátů, % podíl otvorů na ploše tkaniny.

Vlastnosti kovových tkanin

• Běžné kovové tkaniny se vyrábějí z ocelových drátů o průměru 0,022-10,4 mm s otvory 0,015- 11,65 mm s poměrem průhledné plochy (k celkové ploše tkaniny) 14,5-87,7 %.
• Pro filtrační tkaniny z ocelového drátu se udává: průřez drátu 14-70 µm, nejmenší póry (otvory) pod 2 µm, maximum 100 000 pórů na cm².

Jedna z hlavních vlastností filtračních tkanin je poréznost.

Parametry poréznosti (příklady maximálních a minimálních hodnot):

Velikost (µm)				Poréznost (%)	Koeficient propustnosti
póry		oddělené částice			α (10−12m2)		β (10−7m2)
1,5-5,0		3,5		21	0,1		0,03
28-135		107		51	78		87

Poréznost (podle ISO 3091-3) v % se zjistí dosazením do vzorce:

Ԑ = ${\frac {{p_{1}}-{p_{2}}}{p_{1}}}$ x 100 (%)

kde p1 = zaplněná plocha tkaniny a p2 = plocha otvorů (pórů)

Použití

Filtry: destilace, filtrace polymerů, nafty, nápojů, plynů, výrobních procesů

Technická zařízení: akustika, bleskosvody, sušení, tepelné stroje

Dopravní pásy: praní, odvodnění, sušení, chlazení, mrazení, tvarování

Stavební konstrukce: fasády, slunečníky, akustické panely, rolety, zábradlí

Galerie kovových tkanin

• 
  Schéma hladké filtrační vazby
• 
  Síto ve filtrační krepové vazbě (840 x zvětšeno)
• 
  Boční průřez filtrační vazbou: hladká (nahoře) a pancéřová (dole)
• 
  Filter s nízkou propustností
• 
  Výztuž zábradlí (Londýn 2018)
• 
  Kovová 3D tkanina
• 
  Vibrační síto z vícevrstvé tkaniny (v hladké filtrační vazbě)